Bond Bug dev 12

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie der Entwicklungs- und Produktionsprozess eines 1:18 Modells abläuft? ? Wenn ja, dann sind Sie hier genau richtig.

Schauen Sie sich bitte das Beispiel unseres preisgekrönten 1/18 Bond Bug von Reliant Gesellschaft an.

Awards and model Bond Bug

Kurze Geschichte

Da wir wissen, dass wir uns auf Autos konzentrieren, die noch nicht maßstabsgetreu nachgebaut wurden, und da wir eine Vorliebe für ungewöhnliche Autos haben, lag es für uns auf der Hand, den seltsamen, aber schönen Bond Bug auszuwählen.

Dieses dreirädrige britische Micro-Car, zweisitzig mit Verdeckeinstieg, wurde von 1970 bis 1974 gebaut. Dieses leichte Fahrzeug aus Polyester hatte ein typisches 70er-Jahre-Design.

Mit Ausnahme einiger Werbefahrzeuge wurden alle Bond Bug in Tangerine Orange angeboten, da dies die einzige vom Hersteller angebotene Farbe war. Alle Fahrzeuge waren mit Rechtslenkung ausgestattet, da er ausschließlich für den Inlandsmarkt vorgesehen war.

Der ikonische Bond Bug wurde in einer Gesamtstückzahl von 2268 Einheiten produziert.

3D-Konstruktion

Unten sehen Sie einige Bilder aus unserem 3D-Konstruktionsprogramm vor der Genehmigung. Diese Software kombiniert viele verschiedene Prozesse und Technologien, die es uns ermöglichen, ein 3D-Bild in echtem Maßstab auf jeden beliebigen Maßstab zu reduzieren, den wir reproduzieren möchten. In unserem Beispiel zeigen wir Ihnen ein Modellauto im Maßstab 1:18.

Wenn wir von einer Genehmigung sprechen, bedeutet dies, dass wir eng mit dem jeweiligen Autohersteller oder seiner Lizenzagentur zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass wir ein maßstabsgetreues Modell reproduzieren und Fehler vermeiden. Als Hersteller von maßstabsgetreuen Modellen und als leidenschaftlicher Autofahrer im Allgemeinen versuchen wir, unsere Modellautos mit so vielen Details wie möglich zu versehen. Es kann jedoch vorkommen, dass einige sehr kleine Details nicht maßstabsgetreu nachgebildet werden können.

Dieser Vorgang dauert etwa zwei Monate, bis wir ein endgültiges und genehmigtes Ergebnis haben. Wie Sie sehen können, enthält ein hochwertiges Resinmodell im Maßstab 1:18 zwischen 80 und 120 (oder mehr) verschiedene Teile. Schauen wir uns die Entwicklung des Bond-Bugs an.

Herstellung von Prototypen und Formenbau

Nach der Freigabe aller Formen und Details in 3D können wir nun mit der Entwicklung der Formen und Werkzeuge für das Bond Bug Modell im Maßstab 1:18 beginnen. Die Entwicklung von Werkzeugen kann ebenfalls bis zu zwei Monate dauern und beinhaltet einen langen Prozess der Überprüfung jedes einzelnen Teils, das perfekt in seinen Sockel oder Körperteil passen muss.

Der Prototyp, den Sie unten sehen können, ist das allererste physische Rendering aller Teile, die auf den 3D-Bildern der vorherigen Entwicklungsphase entwickelt wurden. Wir haben einen sehr fähigen Ingenieur, der diesen Prototyp zusammensetzt, und falls ein oder mehrere Teile nicht passen, muss das 3D-Bild geändert werden.

Wenn der Prototyp und alle Teile perfekt mit den 3D-Bildern, aber auch mit dem echten Auto übereinstimmen, können wir mit der Herstellung der Werkzeuge beginnen.

Harzwerkzeuge werden aus Silikon hergestellt, das recht weich ist und es ermöglicht, sehr winzige und genaue Formen zu reproduzieren, wie z. B. die Verschlusskappen der Türen. Dies können Sie unten sehen.

Aus diesen Formen wird eine graue Vorlage erstellt. Es dient auch dazu, sicherzustellen, dass alle Formen und Proportionen mit dem genehmigten 3D in der vorherigen Entwicklungsphase übereinstimmen. Alle Stücke werden sorgfältig geprüft, und es dauert etwa fünfzehn Tage, bis eine perfekte Vorlage vorliegt. Dieser Schritt ist von großer Bedeutung, denn nach der Freigabe geben wir grünes Licht für die Entwicklung der Gussformen, die kaum noch verändert werden können, zumindest nicht ohne zusätzliche Kosten.

Erstes dekoriertes Muster

Sobald wir mit den Formen und den einzelnen Teilen sowie deren Verarbeitung und Montage zufrieden sind, bereiten wir das dekorierte Muster (in der Branche Deko-Muster genannt) vor. It is made by only one highly skilled engineer who is able to assemble and disassemble all parts in case of mistakes without us to notice it. He will then individually check and assemble one complete sample for our approval. Vom ersten Tag bis zum fertigen Muster dauert es fast zwei Monate.

Der erste Schritt ist jedoch die Lackierung aller Teile durch den Lackiermeister. Um den Sammlern eine optimale Lackierung und ein maßstabsgetreues Modell anbieten zu können, tragen wir drei Farbschichten auf. Eine ist hellgrau und ist die erste Schicht, dann die Farbe, die wir für das Modell auf der zweiten Schicht wählen. Am Ende des Prozesses und nachdem die Teile mehrere Stunden oder Tage lang getrocknet sind, tragen wir eine Lackschicht auf, die die Farbe vor Kratzern schützt.

Erst wenn alle Teile perfekt und trocken sind, können wir mit dem Zusammenbau eines Deko-Musters fortfahren.

Produktionsstart und Montage

Sobald das Deko-Muster genehmigt ist, beginnen wir mit der Produktion, die im Durchschnitt zwei Monate dauert.

Sehen Sie sich unten die Bilder der Montagelinie an.

Auslieferung und Auspacken

Wenn Sie Ihr Paket zu Hause öffnen, werden Sie folgendes erleben.

Danke fürs Lesen und zum Lachen haben wir ein schönes Video gefunden, in dem Jeremy Clarkson und sein Team versuchen, in einem modifizierten Bond Bug zu fahren. Schauen Sie sich dieses Video an

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